|
В качестве наплавляющего электрода используют прутки диаметром 0,5 – 10 мм из чистого, торированного, иттрированного, лантанированного вольфрама. Введение в состав электродов оксидов тория, лантана либо иттрия усиливает эмиссионные свойства электродов, улучшает зажигание дуги на малых токах и на 40-50% увеличивает допустимый сварочный ток.
Нагретый вольфрам интенсивно соединяется с кислородов. Поэтому вольфрамовый электрод нельзя применять для сварки на воздухе; он применение только в защитных газах, не содержащих кислорода.
Различные марки электродов имеют свои специфические особенности, которые необходимо учитывать при выборе электрода для конкретных условий сварки.
Электроды из чистого вольфрама применяют для сварки на переменном токе алюминия и его сплавов. Конец электрода в этом случае оплавляется с образованием полусферы на торце. Максимальное значение сварочного тока ограничивается в связи с образованием чрезмерно большой капли расплавленного вольфрама, которая затрудняет процесс сварки. Электроды из чистого вольфрама могут быть использованы и при сварке на постоянном токе, однако токовая нагрузка должна быть снижена по сравнению с торированными или лантанированными электродами.
Торированные и лантанированные электроды, как правило, применяют для сварки на постоянном токе прямой полярности. Заточку электрода производят на конус высотой, равной 2-3 диаметрам электрода. Острая заточка исключает блуждание катодного пятна по поверхности электрода.
Торированные вольфрамовые электроды, обладая технологическими преимуществами, имеют существенный недостаток. Естественная радиоактивность тория требует применения особых мер предосторожности при хранении и работе с торированными электродами.
Итерированные вольфрамовые электроды обеспечивают максимальную токовую нагрузку по сравнению с другими типами вольфрамовых электродов. Их используют для сварки как на переменном, так и на постоянном токе.
Заточка вольфрамовых электродов должна производиться твердыми дисками с мелким зерном во избежание образования заусенцев и бороздок на торце электрода. Круг, на котором затачиваются электроды, не должен применяться для других материалов, чтобы исключить попадание грязи.
Диаметр притупления вольфрамового электрода (катода) и угол заточки влияют на проплавляющую способность дуги. При уменьшении диаметра притупления повышаются концентрация теплового потока, давление дуги и плотность тока, что увеличивает проплавление. Вольфрамовые электроды обычно затачивают под углом 20-90º С. При меньших углах снижается ресурс работы электрода, а при углах свыше 90º С возможно неустойчивое горение дуги из-за блуждания катодного пятна по торцевой поверхности электрода.
Расход вольфрамовых электродов зависит от способа сварки, рода тока, диаметра электрода, номинальных значений тока, свойств свариваемых материалов. Например, расход вольфрама при сварке алюминиевых сплавов толщиной 4 мм составляет примерно 0,5 г/м шва, а при сварке коррозионно-стойких сталей – 1 г/м шва. Расход электродов на переменном токе почти в 1,5 раза больше, чем на постоянном.
|
